Galvanointi, kuumasinkitys ja mekaaninen pinnoitus ovat yleisimmät menetelmät kiinnittimien pinnoille. Prosessi pinnoitteen muodostamiseksi kiinnittimien pinnalle. Pintakäsittelyn jälkeen kiinnikkeet voivat näyttää kauniimmalta. Ulkonäkö, itse kiinnittimen korroosionkestävyys myös paranee. Päätarkoituksena on saavuttaa itse kiinnittimen korroosionestokyky, jotta voidaan lisätä kiinnikkeen luotettavuutta ja sopeutumiskykyä.
kiinnike. Siksi kiinnittimen pintakäsittelyn laatuarvio on pääasiassa kiinnittimen korroosionestokyvyn tarkistaminen. Onko korotus tehokasta ja onko korotus odotettujen vaatimusten mukainen.
1. Galvanointi
kiinnikkeetKiinnittimien galvanointi tarkoittaa pinnoitettavan kiinnittimen osan upottamista tiettyyn vesiliuokseen ja vesiliuos sisältää jonkin verran saostuneita metalliyhdisteitä siten, että kun virta on ohjattu vesiliuoksen läpi, metalliaineet liukenevat vesiliuoksessa. liuos saostetaan ja kiinnitetään. kiinnittimen upotetussa osassa. Kiinnittimien galvanoinnissa käytetään yleensä sinkkiä, kuparia, nikkeliä, kromia, kupari-nikkeliseoksia jne.
2. Kiinnittimien kuumasinkitys
Kuumasinkitys
kiinnikkeeton upottaa hiiliteräksestä valmistetut kiinnikkeet sulaan sinkkipinnoituskylpyyn noin 510 °C:n lämmöllä, jotta kiinnittimien pinnalla oleva rauta-sinkkiseos muuttuu passiiviseksi sinkiksi, jolloin saadaan pintakäsittely. Kuumasinkittyjen kiinnikkeiden hinta on korkeampi kuin galvanoinnin, noin 1,5-2 yuania kilolta.
3. Kiinnittimien mekaaninen pinnoitus
Mekaaninen pinnoitus
kiinnikkeetTermi "pinnoitettu metalli" viittaa kiinnittimien pintaan osumiseen pinnoitetun metallin jauheella erityisillä fysikaalisilla ja kemiallisilla keinoilla siten, että pinnoitettu metalli muodostaa pinnoitteen kiinnittimen pinnalle kylmähitsauksen kautta saavuttaakseen kiinnittimen pinnan. käsittelyvaikutus. Kiinnikkeiden mekaaninen pinnoitus soveltuu pääasiassa varaosille, kuten ruuveille, muttereille ja aluslevyille.